Concentrador/ Evaporador
Nuestros sistemas de concentración / evaporación al vacío han sido desarrollados con el objetivo de permitir a nuestros clientes obtener un producto final de ALTA CALIDAD con un consumo reducido de energía y vapor.
Una condición fundamental, no solo de esta máquina, sino de todas nuestras máquinas que forman parte de la División de Proceso es el cuidado del producto y de sus características durante todo el proceso.
El sistema ha sido realizado para que pueda ser totalmente automático. Pueden guardarse y después seleccionarse las diferentes recetas de producción directamente desde el PLC de la máquina.
Válvulas automáticas y sistemas de control (ej. BRIX) permiten a la máquina realizar el producto final de forma automática.
Las principales características de esta tecnología son:
- Doble serpentina horizontal que tiene la doble función de mezclar el producto suavemente y al mismo tiempo calentar el producto gracias al vapor en su interior.
- Sistema de recuperación de los aromas
- Control automático de los BRIX
- Alta eficiencia de evaporación a bajas temperaturas
- MD 1000 (capacidad de carga de 1000 l)
- MD 1500 (capacidad de carga de 1500 l)
- MD 2000 (capacidad de carga de 2000 l)
Los modelos de sistemas de concentración / evaporación de FMT son:
Mezclador/Cocedor
Una correcta preparación del batch es fundamental para obtener un producto final de alta calidad.
Los Mezcladores / Cocedores de FMT están estudiados y realizados para conseguir un tratamiento homogéneo del batch, prestando especial atención al tratamiento de los diferentes ingredientes que pueden integrar una receta.
Los Mezcladores / Cocedores pueden incorporarse con varios sistemas de automatización para facilitar e industrializar las diferentes operaciones y están estudiados para poder trabajar productos con o sin trozos.
Los Mezcladores / Cocedores de FMT presentan la característica fundamental de que el propio sistema interno de agitación del batch, es también el componente de transferencia térmica.
Con esta innovación tecnológica, FMT ha eliminado las partes estáticas y calientes en contacto con el producto, descartando así el riesgo de que se «queme» una parte del batch.
Los sistemas de automatización disponibles son:
- Celdas de carga
- Elevador de vagonetas
- Medidores de caudal
- Tornillo sin fin para productos en polvo
- CM 1000 (para lotes de 1000 l)
- CM 1500 (para lotes de 1500 l)
- CM 2000 (para lotes de 2000 l)
Tapadora
Las tapadoras FMT, íntegramente fabricadas en acero inoxidable, han sido diseñadas para cerrar -con o sin vapor- frascos y botellas de vidrio, utilizando diferentes tipos de cápsulas.
La consolidada fiabilidad, el cambio de formato fácil y los elevados valores de vacío y higiene conseguidos hacen que estas máquinas se adecuen especialmente a los sectores de las conservas vegetales y de las bebidas.
Gracias a la flexibilidad y a la modularidad de su gama, las tapadoras FMT pueden utilizarse tanto en líneas de baja velocidad como en líneas de alta velocidad (hasta 800 cpm).
Dependiendo de las diferentes necesidades en términos de capacidad productiva y autonomía, las máquinas pueden incorporar diferentes modelos de alimentadores.
ALIMENTADORES DE CÁPSULAS
Los alimentadores FMT permiten alimentar las cápsulas, de forma automática y uniforme, desde la tolva de carga a la tapadora, orientándolas correctamente.
Según la velocidad y la autonomía deseada, la gama de alimentadores de cápsulas FMT está integrada por varios modelos, cuyo rango de producción alcanza los 900 cpm.
Los alimentadores FMT, que pueden instalarse cerca o lejos de la tapadora, se proponen y estudian según los espacios disponibles y las características de cada proyecto.
Las tapadoras Twist Off pueden encontrarse en cuatro versiones de máquinas:
Despaletizadores
FMT ha desarrollado su gama de despaletizadores automáticos prestando especial atención a la flexibilidad para poder tratar con la misma máquina diferentes tipos de envases.
Gracias al desarrollo por «bloques» cada cliente puede personalizar la máquina según el grado de automatización exigido.
En efecto, los despaletizadores FMT pueden ser componibles, partiendo de una máquina semiautomática hasta llegar a un modelo con todos los elementos funcionales, con un máximo grado de automatización y de autonomía también a velocidades de línea elevadas (hasta 1000 cpm).
La especial atención prestada a la elección de los materiales de alta calidad y una estructura robusta son los rasgos característicos de esta gama de producto de FMT, los cuales permiten garantizar altos niveles de servicio a lo largo de los años.
Los diferentes modelos de Despaletizadores pueden incorporar los siguientes accesorios:
- Sistema automático para retirar los separadores
- Altura de trabajo de la superficie de despaletización personalizable
- Sistema automático de alimentación y descarga de pallets
- Cintas de acumulación y sistema de alineación en cada fila de los envases salientes
- Desde abajo - Modelo GEMINI
- Desde arriba - Modelo ATHENA
Los despaletizadores de FMT están disponibles en dos configuraciones:
Paletizadores tradicionales
FMT ha desarrollado su gama de paletizadores automáticos para poder tratar cartón, fardos y bandejas.
La alimentación del producto puede ser desde arriba o desde abajo
El paletizador también puede ser de tipo Multiliner, para tratar al mismo tiempo dos o más tipos de embalaje de diferentes dimensiones y de paletizarlos por separado
La especial atención prestada a la elección de los materiales de alta calidad y una estructura robusta son los rasgos característicos de esta gama de producto de FMT, los cuales nos permiten garantizar altos niveles de servicio a lo largo de los años.
Los diferentes modelos de paletizadores pueden incorporar los siguientes accesorios:
- Sistema automático de introducción del separador
- Almacén desapilador de pallets
- Integración con envolvedor de pallets automático
Los paletizadores están disponibles en dos configuraciones:
CINTAS / SISTEMAS DE ACUMULACIÓN
En calidad de proveedor de líneas completas, FMT ha desarrollado a lo largo de los años diferentes sistemas de desplazamiento de los envases para responder a las necesidades de sus clientes.
De hecho, para disfrutar de líneas de alta eficiencia productiva es fundamental tener cintas y sistemas de transporte / acumulación de alta calidad y de tecnología avanzada.
Detrás de cada línea se esconde un importantísimo estudio de ingeniería que utiliza todas las tecnologías de desplazamiento disponibles para desarrollar la solución final adecuada para cada proyecto.
Para completar sus líneas, FMT fabrica diferentes sistemas como:
- Cintas transportadoras
- Elevadores / descensores de envases individuales o cartones
- Túneles de secado
- Lavadoras de envases vacíos o llenos
- Almacén de acumulación (FIFO o LIFO)
- Dispositivos para voltear los envases
- Transportadores basculantes para la esterilización del tapón (Hot Fill)
PALETIZADORES ROBOT
Los sistemas de paletización robotizados serie ZEUS han sido desarrollados para responder a las solicitudes más modernas de la industria alimentaria. Gracias a una amplia variedad de cabezales especiales multifunción, pueden satisfacer las necesidades de embalaje de la mayoría de los envases y recipientes.
En concreto, representan una alternativa a los sistemas de paletización tradicionales.
La posible combinación con los sistemas de toma con ventosas y brazos en las cabezas, permite la extracción combinada de los separadores y de las paletas vacías.
La tecnología de paletización robotizada ZEUS ha sido desarrollada tanto para baja velocidad como para alta velocidad.
VELOCIDAD de 3 a 120 ppm
(*) La velocidad depende del tamaño del envase y del esquema de paletización.
El sistema de paletización con robot tiene diferentes opciones de personalización. Su principal característica es la flexibilidad, puesto que se trata de una tecnología que puede configurarse según las exigencias específicas del cliente:
- Posibilidad de paletizar varias líneas al mismo tiempo
- Capacidad de paletización de envases de diferentes tamaños y tipos al mismo tiempo
- Cambio de formato sin necesidad de intervención mecánica, en la mayoría de los casos Se realiza mediante la selección o la inserción del programa
- Espacio de instalación limitado
- Puede ampliarse si aumenta la producción
- Fiabilidad, flexibilidad y posibilidad de reconversión del sistema
- Elevado valor residual del robot a lo largo del tiempo
- Costes de mantenimiento reducidos
- Cabezal de toma con ventosas
- Cabezal de toma con pinzas neumáticas o motorizadas
- Cabezal de toma con rejilla
- Cabezal de toma magnético
- Cabezal de toma con cesto
Las diferentes versiones de paletizador robot:
TÚNELES HORIZONTALES
TÚNEL HORIZONTAL PARA TRATAMIENTO TERMICO DEL PRODUCTO
Es una gama modular de túneles para pasteurizar, calentar y enfriar alimentos en todo tipo de envases: latas, frascos y botellas de vidrio, botellas de plástico.
El sistema de cinta transportadora modular garantiza la estabilidad del producto, simplificando el funcionamiento y reduciendo considerablemente el
mantenimiento.
La manipulación del producto puede realizarse en uno o dos pisos superpuestos
La sencillez de funcionamiento y de mantenimiento, así como la calidad del tratamiento realizado, renden los Túneles FMT las máquinas ideales para realizar ciclos de pasteurización, calentamiento y enfriamiento en todos los tipos de envases.
Una plataforma de trabajo sumamente flexible e innovadora, diseñada para responder a las exigencias de pasteurización de los clientes más exigentes.
Soluciones tecnológicas avanzadas gracias a las cuales FMT fabrica máquinas según los estándares más elevados en el mercado actual.
- Tratamiento térmico rápido y preciso
- Máximo cuidado en los productos más delicados
- Configuración modular
- Sistemas de ahorro energético
- Túnel de pasteurización
- Túnel de pasteurización con recuperación de calorías
- Túnel de calentamiento
- Túnel de enfriamiento
Las diferentes tecnologías de túneles horizontales pueden encontrarse en cuatro versiones de máquinas:
Llenadoras de pistones
Esta tecnología es ideal para el llenado de cualquier tipo de producto viscoso o denso, con o sin trozos, como por ejemplo, mermelada, salsas, ketchup, mayonesas, patés, baby food, miel y cremas para untar.
La llenadora de pistones, que utiliza una tecnología mecánica para la fase de llenado, presenta también la ventaja de ser un aparato muy robusto y fácil de usar para los operadores.
Es sumamente flexible y se adapta al llenado de diferentes tipos de producto.
- Válvula estándar o válvula «rotativa»
- Válvula con Plunger horizontales o verticales
- Válvula con membran
Está disponible tanto en versión lineal, para baja velocidad, como en versión rotativa para velocidades medias y altas.
- Llenado desde abajo
- Sistema de extracción automática de los pistones para CIP
- Boquillas personalizadas en relación con el producto
- Válvulas cónicas, cilíndricas o con membrana
Las diferentes tecnologías de la llenadora de pistón pueden encontrarse en cuatro versiones de máquinas: