Despaletizadores
FMT ha desarrollado su gama de despaletizadores automáticos prestando especial atención a la flexibilidad para poder tratar con la misma máquina diferentes tipos de envases.
Gracias al desarrollo por «bloques» cada cliente puede personalizar la máquina según el grado de automatización exigido.
En efecto, los despaletizadores FMT pueden ser componibles, partiendo de una máquina semiautomática hasta llegar a un modelo con todos los elementos funcionales, con un máximo grado de automatización y de autonomía también a velocidades de línea elevadas (hasta 1000 cpm).
La especial atención prestada a la elección de los materiales de alta calidad y una estructura robusta son los rasgos característicos de esta gama de producto de FMT, los cuales permiten garantizar altos niveles de servicio a lo largo de los años.
Los diferentes modelos de Despaletizadores pueden incorporar los siguientes accesorios:
- Sistema automático para retirar los separadores
- Altura de trabajo de la superficie de despaletización personalizable
- Sistema automático de alimentación y descarga de pallets
- Cintas de acumulación y sistema de alineación en cada fila de los envases salientes
- Desde abajo - Modelo GEMINI
- Desde arriba - Modelo ATHENA
Paletizadores tradicionales
FMT ha desarrollado su gama de paletizadores automáticos para poder tratar cartón, fardos y bandejas.
La alimentación del producto puede ser desde arriba o desde abajo
El paletizador también puede ser de tipo Multiliner, para tratar al mismo tiempo dos o más tipos de embalaje de diferentes dimensiones y de paletizarlos por separado
La especial atención prestada a la elección de los materiales de alta calidad y una estructura robusta son los rasgos característicos de esta gama de producto de FMT, los cuales nos permiten garantizar altos niveles de servicio a lo largo de los años.
Los diferentes modelos de paletizadores pueden incorporar los siguientes accesorios:
- Sistema automático de introducción del separador
- Almacén desapilador de pallets
- Integración con envolvedor de pallets automático
CINTAS / SISTEMAS DE ACUMULACIÓN
En calidad de proveedor de líneas completas, FMT ha desarrollado a lo largo de los años diferentes sistemas de desplazamiento de los envases para responder a las necesidades de sus clientes.
De hecho, para disfrutar de líneas de alta eficiencia productiva es fundamental tener cintas y sistemas de transporte / acumulación de alta calidad y de tecnología avanzada.
Detrás de cada línea se esconde un importantísimo estudio de ingeniería que utiliza todas las tecnologías de desplazamiento disponibles para desarrollar la solución final adecuada para cada proyecto.
Para completar sus líneas, FMT fabrica diferentes sistemas como:
- Cintas transportadoras
- Elevadores / descensores de envases individuales o cartones
- Túneles de secado
- Lavadoras de envases vacíos o llenos
- Almacén de acumulación (FIFO o LIFO)
- Dispositivos para voltear los envases
- Transportadores basculantes para la esterilización del tapón (Hot Fill)
PICK AND PLACE
Sistema de embalaje con Robot Pick & Place.
El sistema está perfectamente diseñado y estudiado para recibir los envases de la línea de llenado, posicionarlos en el embalaje o en una cinta transportadora que después se dirigirá al área de embalaje posterior o de paletización.
El sistema se estudia y se diseña a medida, y permite aprovechar al máximo los espacios disponibles.
Aprovechando la modularidad de todos los elementos de la plataforma y combinando los robots con los cabezales de toma, es posible encontrar la solución que mejor se adapta a las exigencias más variadas en el mundo del embalaje.
Ventajas de los sistemas Pick and Place FMT
- Flexibilidad , siendo una tecnología capaz de ser configurada según las especificaciones del cliente
- Colocación precisa del contenedor en el embalaje
- Diseño a medida para aprovechar al máximo los espacios disponibles
- Bajo costo de instalación, el equipo se suministra montado y cableado, colocado en un “Skid”
- Alto valor residual del robot a lo largo del tiempo
- Costes de mantenimiento reducidos
El sistema de embalaje con robot tiene diferentes opciones de personalización.
- Producto embalado en una o varias capas
- Posibilidad de diferentes niveles de automatización
- Puede ampliarse si aumenta la producción.
- Gracias a una amplia variedad de cabezales especiales, el sistema robotizado puede satisfacer las necesidades de embalaje de la mayoría de los envases
- Costes de instalación reducidos, el equipo se entrega montado y cableado, posicionado sobre un «Skid»
- Elevado valor residual del robot a lo largo del tiempo.
- Costes de mantenimiento reducidos.
PALETIZADORES ROBOT
Los sistemas de paletización robotizados serie ZEUS han sido desarrollados para responder a las solicitudes más modernas de la industria alimentaria. Gracias a una amplia variedad de cabezales especiales multifunción, pueden satisfacer las necesidades de embalaje de la mayoría de los envases y recipientes.
En concreto, representan una alternativa a los sistemas de paletización tradicionales.
La posible combinación con los sistemas de toma con ventosas y brazos en las cabezas, permite la extracción combinada de los separadores y de las paletas vacías.
La tecnología de paletización robotizada ZEUS ha sido desarrollada tanto para baja velocidad como para alta velocidad.
VELOCIDAD de 3 a 120 ppm
(*) La velocidad depende del tamaño del envase y del esquema de paletización.
El sistema de paletización con robot tiene diferentes opciones de personalización. Su principal característica es la flexibilidad, puesto que se trata de una tecnología que puede configurarse según las exigencias específicas del cliente:
- Posibilidad de paletizar varias líneas al mismo tiempo
- Capacidad de paletización de envases de diferentes tamaños y tipos al mismo tiempo
- Cambio de formato sin necesidad de intervención mecánica, en la mayoría de los casos Se realiza mediante la selección o la inserción del programa
- Espacio de instalación limitado
- Puede ampliarse si aumenta la producción
- Fiabilidad, flexibilidad y posibilidad de reconversión del sistema
- Elevado valor residual del robot a lo largo del tiempo
- Costes de mantenimiento reducidos
- Cabezal de toma con ventosas
- Cabezal de toma con pinzas neumáticas o motorizadas
- Cabezal de toma con rejilla
- Cabezal de toma magnético
- Cabezal de toma con cesto
TÚNELES HORIZONTALES
TÚNEL HORIZONTAL PARA TRATAMIENTO TERMICO DEL PRODUCTO
Es una gama modular de túneles para pasteurizar, calentar y enfriar alimentos en todo tipo de envases: latas, frascos y botellas de vidrio, botellas de plástico.
El sistema de cinta transportadora modular garantiza la estabilidad del producto, simplificando el funcionamiento y reduciendo considerablemente el
mantenimiento.
La manipulación del producto puede realizarse en uno o dos pisos superpuestos
La sencillez de funcionamiento y de mantenimiento, así como la calidad del tratamiento realizado, renden los Túneles FMT las máquinas ideales para realizar ciclos de pasteurización, calentamiento y enfriamiento en todos los tipos de envases.
Una plataforma de trabajo sumamente flexible e innovadora, diseñada para responder a las exigencias de pasteurización de los clientes más exigentes.
Soluciones tecnológicas avanzadas gracias a las cuales FMT fabrica máquinas según los estándares más elevados en el mercado actual.
- Tratamiento térmico rápido y preciso
- Máximo cuidado en los productos más delicados
- Configuración modular
- Sistemas de ahorro energético
- Túnel de pasteurización
- Túnel de pasteurización con recuperación de calorías
- Túnel de calentamiento
- Túnel de enfriamiento
Llenadora con medidores de flujo
Esta tecnología es ideal para llenar zumos de fruta y verdura, leche fresca o microfiltrada, yogur líquido, licores y bebidas alcohólicas, agua mineral y vino en envases de vidrio y plástico o latas.
La llenadora con medidores de flujo, que utiliza una tecnología electrónica para la fase de llenado, presenta la ventaja de ser un aparato muy higiénico y fácil de limpiar.
La tecnología de llenado volumétrico ha sido desarrollada con medidores de flujo, tanto para baja velocidad como para alta velocidad, partiendo siempre de un diseño higiénico, fiable y de alta calidad, desarrollado específicamente para el mercado de las bebidas.
La llenadora presenta diferentes opciones de personalización en relación con el tipo de producto que se ha de llenar y el recipiente utilizado:
- Válvula de llenado con medidor de flujo magnético o másico
- Regulación automática del volumen de llenado
- Llenado a ras de la boca sin contacto
- Partes en contacto con el producto de acero inoxidable AISI 304 (a petición AISI316)
- Equipos para el cambio rápido de formato con posibilidad de manipulación para el cuello en caso de botellas de PET y de botellas de vidrio
- Válvula de llenado con control electroneumático para eliminar las fugas de producto al final del llenado.
- Tanque externo de alimentación de producto preparado para trabajar con sobre- presión, o posibilidad inyección de gas inerte.
- Activación/desactivación automática de las falsas botellas para la fase CIP
- A petición, es posible ofrecer una ejecución especial con «presurización dinámica» con la máquina completamente cerrada e inyectando aire filtrado en el interior para evitar contaminaciones del producto.
Llenadora de llenado en caliente
Esta tecnología es ideal para el llenado de productos sin gas como RTD, zumos de fruta y verdura, bebidas isotónicas, bebidas energéticas, bebidas deportivas y Ice Tea en recipientes de vidrio, plástico o en lata
El llenado en caliente es la solución más indicada para llenar el producto sin riesgos de contaminación y con una inversión reducida.
La llenadora en caliente (Hot fill) de FMT puede tener diferentes tipos de válvulas para adaptarse a las exigencias del producto y del envase:
- Válvulas autonivelantes (para botellas de cuello largo).
- Válvulas con ligero vacío (solo para vidrio).
- Válvulas híbridas para HOT FILL y llenado ISOBÁRICO.
La tecnología de llenado HOT FILL o LLENADO EN CALIENTE ha sido diseñado tanto para baja velocidad como para alta velocidad, partiendo siempre de un diseño higiénico, fiable y de alta calidad.
Esta tecnología se ha desarrollado especialmente para el llenado del producto a altas temperaturas.
Para garantizar esto , la máquina está equipada con una recirculación constante del producto en válvula y un control de la temperatura de llenado
La llenadora presenta diferentes opciones de personalización en relación con el tipo de producto que se ha de llenar y el recipiente utilizado:
- Partes en contacto con el producto de acero inoxidable AISI 304 (a petición AISI316)
- Equipos para el cambio rápido de formato con posibilidad de manipulación para cuello en el caso de botellas de plástico
- Válvulas de llenado y de recirculación con control electroneumático
- Recirculación del producto en la válvula para comenzar el llenado solo si la temperatura del producto es correcta
- Válvula de llenado móvil para eliminar las fugas de producto al final del llenado
- A petición, es posible ofrecer una ejecución especial con «presurización dinámica» con la máquina completamente cerrada e inyectando aire filtrado en el interior para evitar contaminaciones del producto.
