ДЕПАЛЛЕТИЗАТОРЫ
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2022/01/Depaletizzatore-FMT-uai-258x258.jpg)
Компания FMT разработала гамму автоматических депаллетизаторов, уделив особое внимание характеристикам гибкости, с тем чтобы обеспечить возможность работы различных типов тары на одном и том же устройстве.
Благодаря модульной конструкции оборудования каждый заказчик может подобрать конфигурацию оборудования в зависимости от требуемой степени автоматизации. Депаллетизаторы FMT могут поставляться в различных версиях, от полуавтоматической до полной комплектации с максимальной степенью автоматизации и автономии, в том числе для высокоскоростных линий (до 1’000 б/мин)
Применение высококачественных материалов и прочная конструкция являются отличительными чертами этой гаммы оборудования FMT, обеспечивающими стабильную и эффективную работу на протяжении многих лет.
Депаллетизаторы, в зависимости от модели, могут быть дооснащены опциональными устройствами:
- Автоматическая система захвата прокладок
- Настраиваемая рабочая высота поверхности депаллетизации
- Автоматическая система подачи и разгрузки поддонов
- Накопительные конвейеры и система выравнивания тары в один ряд на выходе
- Выгрузка снизу - Модель GEMINI
- Выгрузка сверху - Модель ATHENA
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2022/01/Depaletizzatore-FMT-1-scaled-uai-258x172.jpg)
Депаллетизаторы FMT предлагаются в двух версиях:
ТРАДИЦИОННЫЕ ПАЛЕТИЗАТОРЫ
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2022/03/IMG_3679-uai-258x258.jpg)
Компания FMT разработала и изготавливает гамму автоматических паллетизаторов, пригодных для работы с картонными коробками, упаковками в термоусадочной пленке и лотками.
Подача продукта может быть организована сверху или снизу.
Паллетизатор может быть поставлен в конфигурации «Multiliner» с тем, чтобы одновременно обрабатывать два и более видов упаковок с разными габаритными размерами, укладывая их на разные поддоны.
Применение высококачественных материалов и прочная конструкция являются отличительными чертами этой гаммы оборудования FMT, обеспечивающими стабильную и эффективную работу на протяжении многих лет.
Паллетизаторы могут быть дооснащены дополнительными опциональными устройствами:
- Автоматическая система укладки межслойных прокладок
- Магазин поддонов
- Интеграция автоматического обмотчика паллет
FMT предлагает следующие модели паллетизаторов:
КОНВЕЙЕРЫ /СИСТЕМЫ НАКОПЛЕНИЯ
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2022/01/Conveyor-uai-258x193.jpg)
Компания FMT, как поставщик комплектных линий, разрабатывает различные системы перемещения тары и упаковок, удовлетворяя запросы своих клиентов.
Высокая эффективность производственных линий обеспечивается, в том числе, благодаря применению высококачественных и изготовленных с применением передовых технологий конвейерных / накопительных систем.
Изготовлению каждой линии предшествует детальная конструкторская проработка, в ходе которой, после изучения всех доступных технологий организации потока продукта, определяется оптимальное техническое решение.
Среди оборудования, предлагаемого FMT для комплектации производственных линий, можно выделить:
- Конвейерные системы
- Устройства подъёма / спуска для работы как с индивидуальной тарой, так и упаковками
- Туннели сушки
- Мойки для пустой и полной тары
- Буферный накопитель (FIFO или LIFO)
- Переворачиватели тары
- Конвейеры с опрокидыванием тары для стерилизации крышки (линии розлива «Hot Fill»).
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2022/01/Foto_Sony_FMT_Verona_053_Foto_Lorenzo_Moreni-uai-258x193.jpg)
УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ PICK & PLACE
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2021/03/IMG_6432-copia-uai-258x258.jpg)
Роботизированная система упаковки Pick & Place.
Устройство получает тару с продуктом с линий фасовки, производит её укладку внутрь упаковки либо на транспортную ленту для последующей подачи далее по линии либо на паллетизацию.
Преимущества изготавливаемых FMT систем упаковки Pick & Place:
- Гибкость в применении. Оборудование может быть адаптировано под нужды заказчика;
- Точность операций укладки продукта в упаковку
- Индивидуальное проектирование для установки оборудования в условиях конкретного производства, максимально используя свободное пространство.
- Снижение времени монтажа на производстве заказчика. Оборудование поставляется в смонтированном виде с уже уложенным электрокабелем.
- Высокая остаточная стоимость робота с течением времени
- Низкие расходы на техобслуживание.
Возможность дооснащения для увеличения производительности.
Роботизированная система упаковки может быть оснащена различными индивидуальными опция для настройки в соответствии с конкретными запросами клиента:
- Упаковка продукта в один или несколько слоев
- Оборудование может быть изготовлено в конфигурациях с разными уровнями автоматизации
- Возможность работы с широкой гаммой продукта благодаря возможности установки головок захвата разного типа.
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2021/03/P1040032-copia-uai-258x172.jpg)
РОБОТИЗИРОВАННЫЕ ПАЛЛЕТИЗАТОРЫ
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2021/07/A7308905_FMT_Di-Vita_Foto-Lorenzo-Moreni-2-uai-258x258.jpg)
Роботизированные системы паллетизации серии ZEUS отвечают самым современным требованиям предприятий пищевой промышленности. Благодаря широкому ассортименту специальных многофункциональных головок, данное оборудование может быть применено для работы с большинством видов тары и упаковок.
Роботизированные паллетизаторы могут быть оснащены системами захвата с присосками и рычагами, позволяя перемещение межслойных прокладок и пустых поддонов.
Основные преимущества применения данных систем:
- Универсальность;
- Быстрая переналадка на другой формат через меню управления (выбор или ввод рецепта), в большинстве случаев без необходимости механического вмешательства;
- Надёжность, гибкость и возможность изменения назначения;
- Высокая остаточная стоимость робота с течением времени;
- Низкая стоимость техобслуживания;
- Компактная конструкция.
- Роботизированные паллетизаторы могут быть оснащены широкой гаммой опциональных дополнительных устройств для адаптации под требования и нужды конкретного проекта:
- Головка для захвата посредством присосок
- Головка для захвата посредством пневматических или механизированных зажимов
- Головка для захвата посредством гребенки
- Головка для захвата посредством магнита
- Головка для захвата в виде открываемой рабочей платформы.
- Возможность паллетизации продуктов, поступающих одновременно с нескольких линий
- Возможность одновременной паллетизации упаковок разных размеров и типов
- Возможность дооснащения для увеличения производительности
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2021/07/P1060604-copia-scaled-uai-172x258.jpg)
Роботизированные паллетизаторы могут быть изготовлены в следующих версиях:
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТУННЕЛИ
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2021/03/Docce-tunnel-uai-258x258.png)
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТУННЕЛИ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОДУКТА
Модульная гамма туннелей для пастеризации, подогрева и охлаждения пищевых продуктов в таре любого типа: алюминиевые банки, стеклянные банки и бутылки, пластиковые бутылки.
Модульная система ленточных конвейеров обеспечивает
стабильность продукта во время перемещения.
Туннель может быть одно или двухуровневой конструкции.
Удобное в эксплуатации оборудование.
Простое техобслуживание.
ибкая и инновационная рабочая платформа, разработанная для удовлетворения потребностей в пастеризации самых требовательных клиентов.
Благодаря применению передовых технологических решений, FMT проектирует и изготавливает оборудование с высочайшими техническими характеристиками.
- Быстрая и тщательная термическая обработка
- Бережное обращение при работе с деликатными продуктами
- Модульная конфигурация
- Системы энергосбережения.
- Туннель пастеризации
- Туннель пастеризации с утилизацией тепла
- Туннель нагрева
- Туннель охлаждения
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2021/03/Tunnel-in-produzione-uai-172x258.jpg)
Горизонтальные туннели могут быть изготовлены в 4 версиях:
Наполнитель с расходомерами
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2021/02/Flow-Meter-uai-258x258.jpg)
для розлива фруктовых и овощных соков, свежего или микрофильтрованного молока, питьевого йогурта, ликёров и алкогольных напитков, минеральной воды, вин в стеклянные, пластмассовые и металлические ёмкости.
Наполнитель с расходомерами, основанный на электронной технологии розлива, характеризуется высоким уровнем гигиены. Характеристики конструкции спроектированы так, чтобы упростить исполнение процедур очистки.
Технология объёмного розлива с расходомерами, разработанная специально для производств напитков, пригодна для использования как на низкоскоростных, так и на высокоскоростных линиях.
Оборудование может быть оснащено различными опциональными устройствами, которые подбираются индивидуально с учетом характеристик продукта и тары, такими как:
- массовым расходомером
- Автоматическая настройка объёма розлива
- Розлив до уровня горловины без контакта
- Компоненты, соприкасающиеся с продуктом, из нержавеющей стали Aisi 304 или Aisi 316
- Комплекты сменной оснастки с системой быстрого демонтажа. Возможность перемещения бутылок за горлышко, как для бутылок ПЭТ, так и для стеклянных бутылок
- Клапан розлива с электропневматической системой управления для предотвращения выхода продукта во время финальной фазы.
- Внешний бак подачи продукта, подготовленный для работы в условиях повышенного давления или с возможностью впуска инертных газов.
- Автоматическое подключение / отключение фальшбутылок во время мойки СИП.
- Моноблок в версии «Динамическое давление». Закрытая конструкция моноблока в комплекте с системой фильтрации подаваемого воздуха для предотвращения загрязнения продукта.
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2021/07/P1010693-copia-scaled-uai-172x258.jpg)
Наполнитель горячего розлива
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2021/02/Hot-filling-monoblock_i-1-scaled-uai-258x258.jpg)
Данная технология идеально подходит для розлива негазированных жидкостей, таких как готовые к употреблению напитки (RTD), фруктовые и овощные соки, изотонические, энергетические и спортивные напитки, холодный чай в стеклянные, пластмассовые и металлические ёмкости.
Ключевыми преимуществами технологии горячего розлива является безопасная фасовка (высокая температура самого продукта способствует уничтожению всех патогенных микроорганизмов) и небольшие капиталовложения.
Наполнитель горячего розлива (Hot Fill), изготавливаемый компанией FMT, может быть оснащен клапанами разного типа в зависимости от характеристик продукта и тары:
- Самовыравнивающие клапаны (для бутылок с длинным горлышком).
- Клапаны розлива при низком вакууме (только для стеклянной тары).
- Гибридные клапаны для ГОРЯЧЕГО и ИЗОБАРИЧЕСКОГО РОЗЛИВА
Технология ГОРЯЧЕГО РОЗЛИВА (Hot Fill) может быть применена как для низкоскоростных, так и высокоскоростных производств. Оборудование FMT характеризуется санитарным исполнением конструкции, высоким качеством материалов и надежностью в работе. Система была разработана специально для производств напитков и гарантирует рециркуляцию продукта равную 0 во время непрерывного производственного процесса.
Наполнитель может быть дооснащен различными опциональными дополнительными устройствами, в зависимости от характеристик продукта. В частности, к рассмотрению могут быть предложены следующие опции:
- Изготовление компонентов, соприкасающихся с продуктом, из нержавеющей стали Aisi 304 или Aisi 316
- Форматная оснастка с системой быстрого монтажа с возможностью перемещения бутылок захватом за горлышко (для пластиковой бутылки)
- Клапаны розлива и рециркуляции с электропневматическим управлением
- Рециркуляция продукта в клапане, наполнение начинается только при соответствии температуры продукта заданным параметрам
- Подвижный клапан розлива для устранения эффекта выплеска продукта в конце фазы наполнения.
![](https://www.fmt.it/wp-content/uploads/2021/02/Calvola-hot-fill-scaled-uai-172x258.jpg)