концентратор-испаритель/
Вакуумные выпарные установки, изготавливаемые FMT, для концентрирования продукта позволяют нашим клиентам выпускать продукт ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА при низком потреблении энергии и пара.
Отличительной характеристикой этих установок и всего нашего технологического оборудования является бережное отношение к продукту и его свойствам во время всего производственного процесса.
Система была разработана для обеспечения полностью автоматической работы, благодаря автоматическим клапанам и системам контроля (например, приборы для измерения градусов BRIX). Оборудование оснащено ПЛК, который позволяет сохранить и затем выбрать для работы производственные рецепты.
Основными характеристиками этой технологии являются:
- Двойной горизонтальный ротационный внутренний змеевик. Он служит для аккуратного перемешивания продукта и одновременного подогрева, под воздействием внутреннего пара.
- Система улавливания ароматообразующих веществ
- Автоматический контроль градусов BRIX
- Высокая эффективность выпаривания при низких температурах
- MD 1000 (нагрузочная способность 1000 л.)
- MD 1500 (нагрузочная способность 1500 л.)
- MD 2000 (нагрузочная способность 2000 л.).
Смесители / Варочные котлы
Правильное приготовление партии продукта является обязательным условием получения высококачественного готового продукта.
Смесители / Варочные котлы FMT спроектированы и изготовлены для обеспечения равномерной термической обработки партии продукта, с учетом требований к обработке различных ингредиентов, составляющих рецепт.
Смесители / Варочные котлы могут поставляться в комплекте с различными системами автоматизации, облегчающими исполнение технологических операций и позволяющими увеличить производительность линии.
Оборудование может быть использовано для работы с продуктами, содержащими кусочки и без них.
Ключевой характеристикой Смесителей / Варочных котлов FMT является то, что внутренняя система перемешивания продукта является также элементом теплообмена.
Применение этой инновационной технологии позволило FMT исключить из конструкции статические и горячие детали, соприкасающиеся с продуктом, устраняя риск «пригорания» части партии.
Системы автоматизации, которые могут быть установлены:
- Тензодатчики
- Подъёмники тележек
- Расходомеры
- Шнеки для порошковых продуктов.
- CM 1000 (для партии 1000 л)
- CM 1500 (для партии 1500 л)
- CM 2000 (для партии 2000 л)
Укупорочный автомат
Системы закатки, изготавливаемые FMT, полностью выполнены из нержавеющей стали. Они служат для закрытия, как с паром, так и без, стеклянных банок и бутылок крышками различного вида.
Благодаря надёжности, простоте исполнения операций по смене формата, высоким показателям вакуума, соответствию санитарным стандартам, данное оборудование нашло широкое применение в секторе производства овощных консервов и напитков.
Широкая гамма моделей укупорочных машин FMT позволяет их применение на низкоскоростных, среднескоростных и высокоскоростных линиях (до 800 б/мин).
Оборудование может поставляется в комплекте с устройством подачи крышек. Его модель подбирается с учетом производительности линии и требованиям по автономии его работы.
УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ КРЫШЕК
Оборудование служит для обеспечения автоматической и равномерной подачи правильно ориентированных крышек из загрузочного бункера на укупорщик.
FMT изготавливает несколько моделей устройств подачи крышек, различающихся производительностью и временем автономной работы.
Устройства подачи могут быть установлены в непосредственной близости от укупорочного автомата или удалены от него. Конструкция оборудования может быть адаптирована с учетом характеристик конкретного производства и наличием свободного пространства для установки оборудования.
УСТРОЙСТВА УКЛАДКИ /ВЫГРУЗКИ БАНОК ИЗ КОРЗИНЫ
Компания FMT разрабатывает и изготавливает комплектные участки для стерилизации продукта, в том числе устройства для загрузки банок с продуктом в корзины и выгрузки банок из корзин.
Оборудование пригодно для работы со стеклянными, пластмассовыми и металлическими ёмкостями.
В зависимости от характеристик проекта, требуемой производительности, вида продукта и особенностей площади установки оборудования, FMT может предложить как роботизированные, так и традиционные системы загрузки и выгрузки корзин.
Традиционные системы для укладки продукта в корзины и выгрузки продукта из корзин, изготавливаемые FMT, характеризуются прочностью конструкции и предназначены для работы во влажной среде и для перемещения тяжёлых грузов.
FMT изготавливает также шаттлы, исполняющие функцию перемещения и загрузки-выгрузки корзин в автоклавы.
Оборудование, изготавливаемое FMT, выделяется своей универсальностью, благодаря возможности настройки основных функций под потребности различных производственных линий.
Индивидуальные изменения могут касаться следующих компонентов:
- Тип головки захвата продукта
- Конфигурация оборудования
- Рабочая высота
- Размеры корзин.
ДЕПАЛЛЕТИЗАТОРЫ
Компания FMT разработала гамму автоматических депаллетизаторов, уделив особое внимание характеристикам гибкости, с тем чтобы обеспечить возможность работы различных типов тары на одном и том же устройстве.
Благодаря модульной конструкции оборудования каждый заказчик может подобрать конфигурацию оборудования в зависимости от требуемой степени автоматизации. Депаллетизаторы FMT могут поставляться в различных версиях, от полуавтоматической до полной комплектации с максимальной степенью автоматизации и автономии, в том числе для высокоскоростных линий (до 1’000 б/мин)
Применение высококачественных материалов и прочная конструкция являются отличительными чертами этой гаммы оборудования FMT, обеспечивающими стабильную и эффективную работу на протяжении многих лет.
Депаллетизаторы, в зависимости от модели, могут быть дооснащены опциональными устройствами:
- Автоматическая система захвата прокладок
- Настраиваемая рабочая высота поверхности депаллетизации
- Автоматическая система подачи и разгрузки поддонов
- Накопительные конвейеры и система выравнивания тары в один ряд на выходе
- Выгрузка снизу - Модель GEMINI
- Выгрузка сверху - Модель ATHENA
ТРАДИЦИОННЫЕ ПАЛЕТИЗАТОРЫ
Компания FMT разработала и изготавливает гамму автоматических паллетизаторов, пригодных для работы с картонными коробками, упаковками в термоусадочной пленке и лотками.
Подача продукта может быть организована сверху или снизу.
Паллетизатор может быть поставлен в конфигурации «Multiliner» с тем, чтобы одновременно обрабатывать два и более видов упаковок с разными габаритными размерами, укладывая их на разные поддоны.
Применение высококачественных материалов и прочная конструкция являются отличительными чертами этой гаммы оборудования FMT, обеспечивающими стабильную и эффективную работу на протяжении многих лет.
Паллетизаторы могут быть дооснащены дополнительными опциональными устройствами:
- Автоматическая система укладки межслойных прокладок
- Магазин поддонов
- Интеграция автоматического обмотчика паллет
КОНВЕЙЕРЫ /СИСТЕМЫ НАКОПЛЕНИЯ
Компания FMT, как поставщик комплектных линий, разрабатывает различные системы перемещения тары и упаковок, удовлетворяя запросы своих клиентов.
Высокая эффективность производственных линий обеспечивается, в том числе, благодаря применению высококачественных и изготовленных с применением передовых технологий конвейерных / накопительных систем.
Изготовлению каждой линии предшествует детальная конструкторская проработка, в ходе которой, после изучения всех доступных технологий организации потока продукта, определяется оптимальное техническое решение.
Среди оборудования, предлагаемого FMT для комплектации производственных линий, можно выделить:
- Конвейерные системы
- Устройства подъёма / спуска для работы как с индивидуальной тарой, так и упаковками
- Туннели сушки
- Мойки для пустой и полной тары
- Буферный накопитель (FIFO или LIFO)
- Переворачиватели тары
- Конвейеры с опрокидыванием тары для стерилизации крышки (линии розлива «Hot Fill»).
РОБОТИЗИРОВАННЫЕ УСТРОЙСТВА УКЛАДКИ / ВЫГРУЗКИ КОРЗИН
Роботизированная система укладки в корзины и выгрузки из корзин расфасованного продукта. Может быть установлена для обслуживания как новых, так и уже существующих автоклавов стерилизации.
Система получает тару с продуктом с линии фасовки, производит её укладку внутрь стерилизационной корзины, после чего корзина подаётся на автоклавы.
По окончанию цикла термического обработки в автоклавах, корзина возвращается к роботу, который выгружает продукт и перемещает его далее на линию упаковки.
Система проектируется индивидуально под потребности конкретного производства, максимально используя свободное пространство.
Оборудование может быть оснащено системой для захвата / укладки прокладок между слоями продукта в корзинах.
Оборудование может быть внедрено как в среднескоростные, так и высокоскоростные производственные линии.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ от 2 до 4 слоёв в минуту.
Оборудование является исключительно гибким в применении, и может быть дооснащено широкой гаммой дополнительных опциональных устройств, для адаптации под требования и нужды конкретного производства.
- Возможность реализации решения с одним роботом, который выполняет обе функции: загрузку и выгрузку корзин.
- Гибкость, надёжность и полная прослеживаемость тары.
- Работа с широким ассортиментом тары благодаря возможности установки нескольких типов головок захвата
- Возможность поставки несколько типов корзин. Тип корзины подбирается с учетом характеристик тары продукта.
- Очень быстрый переход с одного формата на другой
- Дооснащение для увеличения производительности
- Высокая остаточная стоимость робота с течением времени
- Низкие расходы на техобслуживание.
- Головка захвата с присосами
- Головка захвата с магнитами.
РОБОТИЗИРОВАННЫЕ ПАЛЛЕТИЗАТОРЫ
Роботизированные системы паллетизации серии ZEUS отвечают самым современным требованиям предприятий пищевой промышленности. Благодаря широкому ассортименту специальных многофункциональных головок, данное оборудование может быть применено для работы с большинством видов тары и упаковок.
Роботизированные паллетизаторы могут быть оснащены системами захвата с присосками и рычагами, позволяя перемещение межслойных прокладок и пустых поддонов.
Основные преимущества применения данных систем:
- Универсальность;
- Быстрая переналадка на другой формат через меню управления (выбор или ввод рецепта), в большинстве случаев без необходимости механического вмешательства;
- Надёжность, гибкость и возможность изменения назначения;
- Высокая остаточная стоимость робота с течением времени;
- Низкая стоимость техобслуживания;
- Компактная конструкция.
- Роботизированные паллетизаторы могут быть оснащены широкой гаммой опциональных дополнительных устройств для адаптации под требования и нужды конкретного проекта:
- Головка для захвата посредством присосок
- Головка для захвата посредством пневматических или механизированных зажимов
- Головка для захвата посредством гребенки
- Головка для захвата посредством магнита
- Головка для захвата в виде открываемой рабочей платформы.
- Возможность паллетизации продуктов, поступающих одновременно с нескольких линий
- Возможность одновременной паллетизации упаковок разных размеров и типов
- Возможность дооснащения для увеличения производительности
автоклавы
АВТОКЛАВ СТЕРИЛИЗАЦИИ ”FLEXI”
Модульная гамма автоклавов для стерилизации и пастеризации пищевых продуктов в ёмкостях любого типа: металлические и стеклянные банки, гибкие пакеты, пластиковые лотки, термосвариваемые картонные упаковки.
Гибкая и инновационная рабочая платформа, разработанная для удовлетворения потребностей в стерилизации самых требовательных клиентов.
Благодаря применению передовых технологических решений, FMT проектирует и изготавливает стерилизационное оборудование с самыми высокими, существующими на настоящий день на рынке, техническими характеристиками.
Преимущества автоклавов FMT:
- Быстрая и качественная термическая обработка
- Бережное обращение при работе с деликатными продуктами
- РАЗНЫЕ ЦИКЛЫ СТЕРИЛИЗАЦИИ в исполнении одного автоклава
- Модульная конфигурация
- Простота в эксплуатации и техобслуживании
- Лабораторный автоклав
- Горизонтальный автоклав
- Ротационный автоклав
