Смесители / Варочные котлы

Правильное приготовление партии продукта является обязательным условием получения высококачественного готового продукта.

Смесители / Варочные котлы FMT спроектированы и изготовлены для обеспечения равномерной термической обработки партии продукта, с учетом требований к обработке различных ингредиентов, составляющих рецепт.

Смесители / Варочные котлы могут поставляться в комплекте с различными системами автоматизации, облегчающими исполнение технологических операций и позволяющими увеличить производительность линии.

Оборудование может быть использовано для работы с продуктами, содержащими кусочки и без них.

Ключевой характеристикой Смесителей / Варочных котлов FMT является то, что внутренняя система перемешивания продукта является также элементом теплообмена.

Применение этой инновационной технологии позволило FMT исключить из конструкции статические и горячие детали, соприкасающиеся с продуктом, устраняя риск «пригорания» части партии.

Системы автоматизации, которые могут быть установлены:

  • Тензодатчики
  • Подъёмники тележек
  • Расходомеры
  • Шнеки для порошковых продуктов.
FMT предлагает следующие модели:
  • CM 1000  (для партии 1000 л)
  • CM 1500  (для партии 1500 л)
  • CM 2000  (для партии 2000 л)

УСТРОЙСТВА УКЛАДКИ /ВЫГРУЗКИ БАНОК ИЗ КОРЗИНЫ

Компания FMT разрабатывает и изготавливает комплектные участки для стерилизации продукта, в том числе устройства для загрузки банок с продуктом в корзины и выгрузки банок из корзин.
Оборудование пригодно для работы со стеклянными, пластмассовыми и металлическими ёмкостями.

В зависимости от характеристик проекта, требуемой производительности, вида продукта и особенностей площади установки оборудования, FMT может предложить как роботизированные, так и традиционные системы загрузки и выгрузки корзин.

Традиционные системы для укладки продукта в корзины и выгрузки продукта из корзин, изготавливаемые FMT, характеризуются прочностью конструкции и предназначены для работы во влажной среде и для перемещения тяжёлых грузов.

FMT изготавливает также шаттлы, исполняющие функцию перемещения и загрузки-выгрузки корзин в автоклавы.

Оборудование, изготавливаемое FMT, выделяется своей универсальностью, благодаря возможности настройки основных функций под потребности различных производственных линий.

Индивидуальные изменения могут касаться следующих компонентов:

  • Тип головки захвата продукта
  • Конфигурация оборудования
  • Рабочая высота
  • Размеры корзин.

ДЕПАЛЛЕТИЗАТОРЫ

Компания FMT разработала гамму автоматических депаллетизаторов, уделив особое внимание характеристикам гибкости, с тем чтобы обеспечить возможность работы различных типов тары на одном и том же устройстве.

Благодаря модульной конструкции оборудования каждый заказчик может подобрать конфигурацию оборудования в зависимости от требуемой степени автоматизации. Депаллетизаторы FMT могут поставляться в различных версиях, от полуавтоматической до полной комплектации с максимальной степенью автоматизации и автономии, в том числе для высокоскоростных линий (до 1’000 б/мин)

Применение высококачественных материалов и прочная конструкция являются отличительными чертами этой гаммы оборудования FMT, обеспечивающими стабильную и эффективную работу на протяжении многих лет.

Депаллетизаторы, в зависимости от модели, могут быть дооснащены опциональными устройствами:

  • Автоматическая система захвата прокладок
  • Настраиваемая рабочая высота поверхности депаллетизации
  • Автоматическая система подачи и разгрузки поддонов
  • Накопительные конвейеры и система выравнивания тары в один ряд на выходе
FMT выпускает следующие версии депаллетизатов:
  • Выгрузка снизу -  Модель GEMINI
  • Выгрузка сверху - Модель ATHENA

Депаллетизаторы FMT предлагаются в двух версиях:


ТРАДИЦИОННЫЕ ПАЛЕТИЗАТОРЫ

Компания FMT разработала и изготавливает гамму автоматических паллетизаторов, пригодных для работы с картонными коробками, упаковками в термоусадочной пленке и лотками.

Подача продукта может быть организована сверху или снизу.

Паллетизатор может быть поставлен в конфигурации «Multiliner» с тем, чтобы  одновременно обрабатывать два и более видов упаковок с разными габаритными размерами, укладывая их на разные поддоны.

Применение высококачественных материалов и прочная конструкция являются отличительными чертами этой гаммы оборудования FMT, обеспечивающими стабильную и эффективную работу на протяжении многих лет.

Паллетизаторы могут быть дооснащены дополнительными опциональными устройствами:

  • Автоматическая система укладки межслойных прокладок
  • Магазин поддонов
  • Интеграция автоматического обмотчика паллет

FMT предлагает следующие модели паллетизаторов:


КОНВЕЙЕРЫ /СИСТЕМЫ НАКОПЛЕНИЯ

Компания FMT, как поставщик комплектных линий, разрабатывает различные системы перемещения тары и упаковок, удовлетворяя запросы своих клиентов.

Высокая эффективность производственных линий обеспечивается, в том числе, благодаря применению высококачественных и изготовленных с применением передовых технологий конвейерных / накопительных систем.

Изготовлению каждой линии предшествует детальная конструкторская проработка, в ходе которой, после изучения всех доступных технологий организации потока продукта, определяется оптимальное техническое решение.

Среди оборудования, предлагаемого FMT для комплектации производственных линий, можно выделить:

  • Конвейерные системы
  • Устройства подъёма / спуска для работы как с индивидуальной тарой, так и упаковками
  • Туннели сушки
  • Мойки для пустой и полной тары
  • Буферный накопитель (FIFO или LIFO)
  • Переворачиватели тары
  • Конвейеры с опрокидыванием тары для стерилизации крышки (линии розлива «Hot Fill»).

РОБОТИЗИРОВАННЫЕ УСТРОЙСТВА УКЛАДКИ / ВЫГРУЗКИ КОРЗИН

Роботизированная система укладки в корзины и выгрузки из корзин расфасованного продукта. Может быть установлена для обслуживания как новых, так и уже существующих автоклавов стерилизации.

Система получает тару с продуктом с линии фасовки, производит её укладку внутрь стерилизационной корзины, после чего корзина подаётся на автоклавы.
По окончанию цикла термического обработки в автоклавах, корзина возвращается к роботу, который выгружает продукт и перемещает его далее на линию упаковки.

Система проектируется индивидуально под потребности конкретного производства, максимально используя свободное пространство.

Оборудование может быть оснащено системой для захвата / укладки прокладок между слоями продукта в корзинах.

Оборудование может быть внедрено как в среднескоростные, так и высокоскоростные производственные линии.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ от 2 до 4 слоёв в минуту.

Оборудование является исключительно гибким в применении, и может быть дооснащено широкой гаммой дополнительных опциональных устройств, для адаптации под требования и нужды конкретного производства.

  • Возможность реализации решения с одним роботом, который выполняет обе функции: загрузку и выгрузку корзин.
  • Гибкость, надёжность и полная прослеживаемость тары.
  • Работа с широким ассортиментом тары благодаря возможности установки нескольких типов головок захвата
  • Возможность поставки несколько типов корзин. Тип корзины подбирается с учетом характеристик тары продукта.
  • Очень быстрый переход с одного формата на другой
  • Дооснащение для увеличения производительности
  • Высокая остаточная стоимость робота с течением времени
  • Низкие расходы на техобслуживание.
Роботизированная система укладки в корзины и выгрузки корзин FMT может быть оснащена головками захвата следующего типа:
  • Головка захвата с присосами
  • Головка захвата с магнитами.

УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ PICK & PLACE

Роботизированная система упаковки Pick & Place.

Устройство получает тару с продуктом с линий фасовки, производит её укладку внутрь упаковки либо на транспортную ленту для последующей подачи далее по линии либо на паллетизацию.

Преимущества изготавливаемых FMT  систем упаковки Pick & Place:

  • Гибкость в применении. Оборудование может быть адаптировано под нужды заказчика;
  • Точность операций укладки продукта в упаковку
  • Индивидуальное проектирование для установки оборудования в условиях конкретного производства, максимально используя свободное пространство.
  • Снижение времени монтажа на производстве заказчика. Оборудование поставляется в смонтированном виде с уже уложенным электрокабелем.
  • Высокая остаточная стоимость робота с течением времени
  • Низкие расходы на техобслуживание.

Возможность дооснащения для увеличения производительности.

Роботизированная система упаковки может быть оснащена различными индивидуальными опция для настройки в соответствии с конкретными запросами клиента:

  • Упаковка продукта в один или несколько слоев
  • Оборудование может быть изготовлено в конфигурациях с разными уровнями автоматизации
  • Возможность работы с широкой гаммой продукта благодаря возможности установки головок захвата разного типа.

РОБОТИЗИРОВАННЫЕ ПАЛЛЕТИЗАТОРЫ

Роботизированные системы паллетизации серии ZEUS отвечают самым современным требованиям предприятий пищевой промышленности. Благодаря широкому ассортименту специальных многофункциональных головок, данное оборудование может быть применено для работы с большинством видов тары и упаковок.

Роботизированные паллетизаторы могут быть оснащены системами захвата с присосками и рычагами, позволяя перемещение межслойных прокладок и пустых поддонов.

Основные преимущества применения данных систем:

  • Универсальность;
  • Быстрая переналадка на другой формат через меню управления (выбор или ввод рецепта), в большинстве случаев без необходимости механического вмешательства;
  • Надёжность, гибкость и возможность изменения назначения;
  • Высокая остаточная стоимость робота с течением времени;
  • Низкая стоимость техобслуживания;
  • Компактная конструкция.
  • Роботизированные паллетизаторы могут быть оснащены широкой гаммой опциональных дополнительных устройств для адаптации под требования и нужды конкретного проекта:
Оснащение различными типами головок захвата:
  • Головка для захвата посредством присосок
  • Головка для захвата посредством пневматических или механизированных зажимов
  • Головка для захвата посредством гребенки
  • Головка для захвата посредством магнита
  • Головка для захвата в виде открываемой рабочей платформы.
  • Возможность паллетизации продуктов, поступающих одновременно с нескольких линий
  • Возможность одновременной паллетизации упаковок разных размеров и типов
  • Возможность дооснащения для увеличения производительности

Роботизированные паллетизаторы могут быть изготовлены в следующих версиях:


автоклавы

АВТОКЛАВ СТЕРИЛИЗАЦИИ ”FLEXI” 

Модульная гамма автоклавов для стерилизации и пастеризации пищевых продуктов в ёмкостях любого типа: металлические и стеклянные банки, гибкие пакеты, пластиковые лотки, термосвариваемые картонные упаковки.

Гибкая и инновационная рабочая платформа, разработанная для удовлетворения потребностей в стерилизации самых требовательных клиентов.

Благодаря применению передовых технологических решений, FMT проектирует и изготавливает стерилизационное оборудование с самыми высокими, существующими на настоящий день на рынке, техническими характеристиками.

Преимущества автоклавов FMT:

  • Быстрая и качественная термическая обработка
  • Бережное обращение при работе с деликатными продуктами
  • РАЗНЫЕ ЦИКЛЫ СТЕРИЛИЗАЦИИ в исполнении одного автоклава
  • Модульная конфигурация
  • Простота в эксплуатации и техобслуживании
Производственная гамма FMT включает следующие виды автоклавов:
  • Лабораторный автоклав
  • Горизонтальный автоклав
  • Ротационный автоклав

Автоклавы представлены в трех технологических версиях:


Телескопический наполнитель

Данная технология идеально подходит для фасовки твёрдой продукции, в том числе нарезанной кубиками или кусочками, либо гранулированных продуктов в стеклянную, пластмассовую или металлическую тару.

Наибольшее распространение данное оборудование получило для работы на линиях фасовки бобовых культур (горошек, фасоль и т.п), зерен кукурузы, грибов и фруктовых салатов.

Главной характеристикой телескопических наполнителей, изготовленный компанией FMT, является их гибкость в использовании: на одном наполнителе могут быть расфасованы разные виды продуктов.

Широкая гамма телескопических наполнителей, предлагаемых FMT, позволяет удовлетворить потребности как низкоскоростных, так и высокоскоростных производственных линий.

Телескопический наполнитель может быть оснащен различными опциональными устройствами, подбираемыми в зависимости от характеристик фасуемого продукта и тары:

  • Возможность соединения с вакуумными наполнителями для дозирования консервирующей жидкости
  • Специальные устройства для фасовки неоднородного продукта или продукта, сложного в работе